Med den stigende efterspørgsel efter lav-kulstoftransformation og højeffektiv strømudstyr i industri- og energisektoren, Amorf legering af tørstype-transformatorer er blevet et af kerneudstyret i strømfordelingssystemet på grund af deres ultra-lave tab uden belastning, høj stabilitet og miljøbeskyttelsesegenskaber. Imidlertid kræver den fremragende ydelse af denne type transformer, at videnskabelig vedligeholdelsesstyring opretholder i lang tid.
1. daglig inspektion: Overvåg kerneparametre og forhindre potentielle risici
Den specielle struktur af amorfe legeringsmaterialer gør dem følsomme over for mekanisk vibration, så der skal etableres et almindeligt inspektionssystem:
Vibration og støjdetektion: Brug professionelle instrumenter til at overvåge driftsstøj og vibrationsamplitude hver måned. Hvis den overskrider fabriks -benchmarkværdien (normalt ≤65db), er det nødvendigt at kontrollere for løse fastgørelsesmidler eller vikling af deformationsrisici.
Miljøtilpasningsevne: Hold udstyret godt ventileret og fugtigheden ≤85% for at undgå støvopsamling, der påvirker varmeafledningseffektiviteten. I stærkt forurenede miljøer anbefales det at bruge trykluft til at rense kernen og spiraloverfladen hvert kvartal.
Forbindelsespunktinspektion: Infrarøde termiske billeddannelsesscanninger udføres på elektriske forbindelsespunkter, såsom busbarer og jordforbindelsesenheder hver sjette måned. Unormale temperaturer (temperaturforskel> 15 ° C) kan indikere dårlige kontakt- eller overbelastningsproblemer.
2. Vedligeholdelse af isoleringssystem: Nøglen til at sikre sikker drift
Selvom Epoxy-harpikets indkapslingsteknologi for amorf-legeringstypetransformatorer har fugtbesættelige fordele, kan langvarig drift stadig blive påvirket af delvis udladning:
Delvis udladning (PD) -test: Delvis udladningsdetektion udføres årligt gennem højfrekvente strømtransformatorer eller ultralyddetektorer, og PD-værdien skal være mindre end 5 pc (ifølge IEC 60076-11-standard).
Evaluering af isoleringsmodstand: Brug et 2500V megohmmeter til at måle isoleringsmodstanden for viklingen til jorden. Modstandsværdien skal være ≥100 mΩ (ved en omgivelsestemperatur på 20 ° C). Hvis det falder med mere end 30%, skal tørringsprocessen startes.
3. belastning og temperaturstigningsstyring: Balanceeffektivitet og liv
Tab uden belastning af amorf legeringskerne er 60% -80% lavere end for det traditionelle siliciumstålplade, men overbelastning vil stadig fremskynde isolering aldring:
Dynamisk belastningsovervågning: belastningshastigheden registreres i realtid gennem SCADA -systemet. Det anbefales at betjene belastningen ≤85% af den nominelle kapacitet i lang tid for at undgå kortvarig overbelastning på over 110%.
Temperaturstigningstærskelkontrol: Viklingens hot spot-temperatur skal være stabil inden for F-klasse isoleringsgrænsen (≤ 155 ℃). Installationen af det optiske fibertemperaturmålingssystem kan lokalisere det unormale temperaturstigningsområde.
4. Periodisk professionel vedligeholdelse: Deep Life Extension Strategy
Kerne-demagnetiseringsbehandling: Demagnetiser den amorfe legeringskerne hvert 5. år for at eliminere stigningen i harmonisk tab forårsaget af restmagnetisme (kan gendanne ca. 3% -5% energieffektivitet).
Isoleringsmalingsreparation: Kontroller overfladevangene i epoxyharpiks, og fyld dem med RTV -silikonegummi med en temperaturmodstand på ≥180 ℃ for at forhindre fugtindtrængning.
Data-drevet forudsigelig vedligeholdelse: Kombiner DGA (opløst gasanalyse) og vibrationsspektrumanalyse for at opbygge en sundhedsmodel for udstyr og advare om potentielle fejl 3-6 måneder i forvejen.
De tekniske fordele ved amorfe legeringstypetransformatorer kan kun bruges fuldt ud gennem systematisk vedligeholdelse. Strategien på flere niveauer fra daglige inspektioner til forudsigelig vedligeholdelse kan ikke kun undgå ikke-planlagte nedetidstab, men også udvide udstyrets levetid til mere end 40 år. Med populariseringen af intelligent sensing og digitale tvillingteknologier skifter vedligeholdelsespraksis fra "passiv respons" til "aktiv optimering", hvilket giver solid støtte til opbygning